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鑄造產(chǎn)品去除氧化皮的首選--清理設(shè)備

文章出處:未知 作者:admin 時間:2016-02-20 22:48

履帶式拋丸機設(shè)備適合多種產(chǎn)品,大中批量工件的表面除銹或拋丸強化。工件必須是不怕碰撞的單重30kg以下的鑄件及熱處理件。可單機使用,也可配線使用。以下為該設(shè)備的工作原理:
1、清理室室體是由鋼板焊接而成。內(nèi)安裝有三個滾筒、一條耐磨橡膠履帶、主園盤、主軸座等組成。室體內(nèi)襯特種耐磨鑄鐵護板。
2、室體門機構(gòu)分內(nèi)外兩部分。內(nèi)門設(shè)有橡膠密封襯板,兩側(cè)鑲有特種橡膠密封條,外門用特種耐磨橡膠板。防止彈丸飛出室體外,并保證清理過程產(chǎn)生的大量粉塵不外溢,保護了周圍作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。
3、拋丸器總成安裝在清理室上,保證了清理過程對工件進行一次性清理。本機所采用的Q034型拋丸器具有效率高、安裝維修方便、占用空間小、能進行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點。具有高效率、安裝維修方便、占用空間小、其葉片不需要螺釘、銷子、彈簧卡式等任何夾具固定,而是將葉片從葉輪中心插入葉輪槽內(nèi),當葉輪旋轉(zhuǎn)時,依靠葉片產(chǎn)生的離心力及葉片兩邊的凸臺固定,因這種用離心力來固定葉片的方法導(dǎo)致更換葉片時需先取出定向套和分丸輪,所以可同時檢查定向套和分丸輪的磨損情況,另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上,從而保證了定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致,不但減少了分丸輪對彈丸的摩擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象,同時也大大提高了拋丸效率。安裝葉片時,一組八個葉片重量差不得大于5克,并經(jīng)常檢查葉片,分丸輪和定向套的磨損情況,以便及時更換。

4、螺旋輸送器位于拋丸清理室的底部,螺旋葉片焊裝在傳動軸上。工作時,輸送器電機通過擺線減速機驅(qū)動螺旋輸送器旋轉(zhuǎn),將丸料輸送至卸料口,然后卸料口將撒落下來的丸、塵混合物接送匯集到提升機底部。
5、提升機采用平皮帶傳動的斗式提升機、離心重力式落料,其功能是將丸砂從提升機底部輸送到清理機頂部的分離器里,采用先進的多棱形的上、下同直徑帶輪結(jié)構(gòu),提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力,避免了老式的上、下光帶輪的打滑想象,降低了提升皮帶的預(yù)緊力,有利于延長提升膠帶的使用壽命。提升罩殼采用折彎成形焊接結(jié)構(gòu),外形美觀,剛性好。提升機罩上的門蓋可維修更換料斗,打開下罩上的門蓋,可維修下部傳動,排除底部彈丸區(qū)堵塞。提升機的上皮帶輪應(yīng)調(diào)平,以免皮帶跑偏與提升機罩克相碰撞,使用一段時間后,皮帶松弛是可調(diào)節(jié)提升機上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓,使皮帶漲緊,調(diào)整范圍為100毫米。
6、除塵系統(tǒng)由布袋除塵器、高壓離心風機、除塵管道、管道風量調(diào)整等組成。
拋丸清理機工作時產(chǎn)生的含塵氣流經(jīng)過管道進入袋式除塵器。含塵氣流在除塵器的作用下形成旋風,大顆粒灰塵降在灰斗內(nèi),帶有小顆粒的灰塵氣流經(jīng)布袋過濾后,通過高壓離心式通風機進入煙筒,排放的粉塵濃度不高于120mm/m3。